Pukk-kraanade kasutamise ja hoolduse nõuded sissesõiduperioodil võib kokku võtta järgmiselt: treeningu tugevdamine, koormuse vähendamine, kontrollile tähelepanu pööramine ja määrimise tugevdamine. Niikaua kui te tähtsustate ja teostate hooldust ja hooldust kraana sissetöötamise ajal vastavalt nõuetele, vähendab see varajaste rikete esinemist, pikendab kasutusiga, parandab töö efektiivsust ja toob masinale rohkem kasumit. sina.
Pärast pukk-kraana tehasest lahkumist toimub tavaliselt umbes 60-tunnine sissetöötamine. Seda määrab tootmistehas, lähtudes kraana esmakasutuse tehnilistest omadustest. Sissetöötamise periood on oluline lüli kraana normaalse töö tagamiseks, rikete vähendamiseks ja kasutusea pikendamiseks.
Jooksuperioodi omadusedpukk-kraanad:
1. Kulumismäär on kiire. Selliste tegurite tõttu nagu töötlemine, kokkupanek ja uute masinaosade reguleerimine on hõõrdepind kare, ühenduspinna kontaktpind väike ja pinnasurve ebaühtlane. Masina töötamise ajal on osade pinnal olevad nõgusad ja kumerad osad omavahel põimunud ja hõõruvad üksteise vastu. Maha kukkuv metallipuru toimib abrasiivina ja jätkab hõõrdumises osalemist, kiirendades veelgi osade ühenduspinna kulumist. Seetõttu on sissetöötamise perioodil lihtne põhjustada komponentide kulumist ja kulumiskiirus on kiire. Ülekoormatud töö võib praegusel hetkel kahjustada komponente ja põhjustada varajasi tõrkeid.
2. Kehv määrimine. Kuna äsja kokkupandud komponentide vahekaugus on väike ning liitmiku vahe ühtsuse tagamisel on montaaži ja muudel põhjustel keeruline, ei ole määrdeõlil hõõrdepinnale kerge kulumise vältimiseks ühtlast õlikilet moodustada. See vähendab määrimise efektiivsust ja põhjustab komponentide varajast ebanormaalset kulumist. Rasketel juhtudel võib see põhjustada täppisliitmiku hõõrdepinna kriimustusi või hammustamist, mis võib põhjustada tõrkeid.
3. Tekib lõtvumine. Äsja töödeldud ja kokkupandud komponentidel on kõrvalekalded geomeetrilises kujus ja paigaldusmõõtmetes. Kasutamise algstaadiumis võivad algselt kinnitatud osad kergesti lahti tulla vahelduvate koormuste, nagu löök ja vibratsioon, ning selliste tegurite nagu kuumus ja deformatsioon ning kiire kulumine.
4. Tekib leke. Masina komponentide lõdvenemise, vibratsiooni ja kuumenemise tõttu võib masina tihenduspindadel ja toruliitudel tekkida lekkeid. Mõningaid defekte, nagu valamine ja töötlemine, on montaaži ja silumise käigus raske tuvastada, kuid tööprotsessi ajal tekkiva vibratsiooni ja löökide tõttu ilmnevad need defektid, mis väljenduvad õlilekkena. Seetõttu võib sissetöötamise ajal tekkida lekkeid.
5. Toimimisvigu on palju. Kuna operaatorid ei mõista piisavalt pukk-kraanade ülesehitust ja toimivust, on talitlusvigade tõttu lihtne põhjustada talitlushäireid ja isegi mehaanilisi õnnetusi.
Postitusaeg: 16. aprill 2024
