Intelligentne õhuliini kraana söötmiseks

Intelligentne õhuliinide söötmise kraana saab andurite ja nägemissüsteemide kaudu koguda töökeskkonna teavet ning saab realiseerida täielikku automatiseerimist ja intelligentset toimimist. See mitte ainult ei vabasta tööjõudu ja parandab töötõhusust, vaid väldib ka inimtegurite põhjustatud võimalikke ohutusohte. Sellist kraanat kasutatakse peamiselt nikli tööstuse nikli sulatamiseks ja söötmiseks ning spetsiaalse materjalipaagi tõstmiseks ja transportimiseks söötmisprotseduuri realiseerimiseks. Ja sellel kraanal on funktsioonid automaatne tuvastamine, automaatse konksu, automaatse söötmise, automaatse kopavahetuse jne.

Hiinas on palju kraanatootjaid ja tootmisvõistlus muutub üha ägedamaks. Rikkaliku tööstuse kogemuse ja professionaalse tootmistasemega paistab Henan Seven Industry Co., Ltd. välja raevukalt konkurentsivõimelisel turul ja tal on kindel tugipunkt. Lisaks, kuna inimeste tõstemasinate nõuded muutuvad üha kõrgemale, muutuvad tootjate vajadused tehnilise sisu jaoks ka üha kõrgemale. Vastasseisu ja ümberkujundamise kriitilisel hetkel on intelligentsed ja tipptasemel seadmed kraana arendamise parim tulevik. Üldkraanade intelliliseerimise lõpuleviimiseks on tipptasemel intelligentsed seadmed lahutamatud. Kraanale saab kraanal kasutada nii nutikaid arvestid kui ka nutikaid andureid, et aidata kraanal selle intelligentsust lõpule viia. Kraana intelligentsus on tugev tõsteseadmete stabiilsuse ja ohutuse garantii. See saab jälgida mitmesuguseid instrumente ja töötingimusi. Lisaks on intelligentse tõstmismasinate seadmed ka rikke diagnoosimise ja enesekorrigeerimise võimalused, mis võib säästa kasutajate hooldusaega, vähendada hoolduskulusid, vähendada rikkemäärasid ja suurendada tootmisjõudu tootmisjõudu. .

Intelligentsed õhuliini kraanad pakuvad operaatori tööle rohkem mugavust. Kui operaatorid hakkavad nutikate funktsioonidega koormatud kraana kasutama, muutub nende töö kohe lihtsamaks. Lühemate koormustsüklite korral säästavad tõhusamad operaatorid rohkem aega ja raha, suurendades tootlikkust. Kuna juhtimissüsteem optimeerib kraana liikumist, kannavad kraana ja selle komponendid vähem ja seega kauem. Kõige tähtsam on see, et inimlike vigade tõenäosus väheneb, seega on ohutus oluliselt paranenud.